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组合冲床特点分析

关注次数:       发布时间:15-02-27

    组合冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

组合冲床


组合冲床的特点分析:
1.高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
2.结构件负荷均匀,钢性平衡。
3.稳定的高精度:组合冲床主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
4.操作性能可靠、安全:操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
5.生产自动化、省力、效率高:冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
6.滑块调整机构:滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
7.设计新颖、环保:采用日本及台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
 

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